轧辊堆焊时需要注意什么？

　　轧辊是轧机的核心部件，轧辊的使用涉及轧机使用时的类型选择、轧辊的准备、在轧制过程中的维修和周期性修整，而这些都全是影响轧机生产率、产品质量和生产经济性的因素。由于轧制过程是连续的过程，因此操作人员需要不断检测轧辊状况，使生产出来的产品满足用户对更严格的公差和表面质量的要求。为了使产品持续具有竞争力，就要不断要求轧机操作人员降低生产成本，即要求提高轧制速度、轧机的生产灵活性和降低轧辊的消耗。那么轧辊堆焊时需要注意什么呢？ 　　（1）堆焊前需先将轧辊辊身表面的疲劳层或缺陷，尤其是裂纹必须彻底清除； 　　（2）在堆焊时，为了防止裂纹的产生，必须先加工轧辊辊身预热，预热温度根据轧辊辊及堆焊材料而定； 　　（3）焊接时堆焊成败的关键环节，要获得理想的堆焊层必须综合考虑某些可变因素，如：焊接电压、焊接速度、轧辊转速、轧辊的保温、焊接电流、焊接材料等，对一些含碳及合金元素高的辊芯，为防止脆性区的裂纹，除一定的预热措施外，多采用低碳低合金过渡层进行预先堆焊过渡层。 　　（4）轧辊堆焊后的缓冷、车削。为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。最后对堆焊后的轧辊进行车削加工，恢复到原有尺寸和光洁度。 并且堆焊后的轧辊的性能： 　　（1）堆焊后的轧辊使用寿命普遍提高一倍以上； 　　（2）极大的降低了吨钢成本，提高了生产效果； 　　（3）堆焊后的轧辊具有良好的抗裂性、耐磨性、耐冷热疲劳性。 　　江阴凯晟轧辊制造有限公司是专业生产各种冷轧工作辊、冷轧辊、中国轧辊厂、支承辊、轧辊制造，主要供货至江苏、河北、北京、浙江、广东等省和地区,并自营出口到马来西亚、台湾、尼日利亚等国家。并建立了一套科学规范的生产管理系统，以2服务为先导，产品质量为生命，不断完善自我，支持以高科技含量开发产品与市场。客户的满意是我们永远追求的目标。